- высокая мощность
- оптимальная рабочая тяга
- плавное переключение
- гибкость производства
- экономия электроэнергии
- щадящая эксплуатация машины
- переход к современным технологиям
Два аспекта играют решающую роль при оценке привода куттера. С одной стороны здесь необходима достаточная мощность (крутящий момент) ножевого вала, обеспечивающая постоянную рабочую тягу машины. С другой стороны, потребление электроэнергии, связанное с соответствующими финансовыми расходами, должно оставаться на возможно .
Новая система привода куттеров, предлагаемая фирмой KILIA, выполняет оба условия и уникальна по сравнению c системами конкурентов.
Во время работы машины происходит постоянная подзарядка накопителей в частотном преобразователе. При неизбежном увеличении нагрузки (например на начальной стадии куттерования) именно накопленная энергия подается на двигатель, исключая увеличение потребляемой (внешней) мощности. Это означает, что дополнительный забор электроэнергии из сети, влекущий за собой дополнительные затраты, отсутствует. В то время как внешняя мощность никогда не превышает 100%-го значения номинального тока, внутренняя мощность может достигать 300%. При этом среднее значение внешней мощности составляет постоянно 60% номинальной мощности привода, таким образом исключаются перепады напряжения и существенно экономятся расходы на электроэнергию.
Благодаря особому передаточному отношению между мотором и ножевым валом крутящий момент вала постоянно больше, чем крутящий момент самого мотора (у куттеров от 90 литров), и действительная мощность многократно превышает так называемую номинальную мощность мотора. Приводы фирмы KILIA рассчитаны на пятикратную номинальную нагрузку в секундный такт (напр. у 325-ти литрового куттера с мотором 90 kW в решающие первые секунды мощность достигает 450 kW). Удвоенная номинальная мощность может удерживаться в течение 30 секунд, что позволяет также переработку сложного материала, т.к. всегда есть резервы крутящего момента. И все же такой привод намного экономичнее с точки зрения потребления электроэнергии, чем приводы, предлагаемые конкурентами.
В итоге можно с уверенностью сказать, что:
Приводы куттеров фирмы KILIA - это высокий коэффициент полезного действия, наилучшее силовое передаточное отношение, а также наименьшие потери на трение и нагревание. Куттеры фирмы KILIA работают во всех сферах с минимальным потреблением электроэнергии, всегда имеют достаточный крутящий момент для процесса резки, не обременяя сеть реактивными и фиктивными токами.



KILIA система анализа сырья для куттеров

Единственная в своем роде онлайновая аналитическая система, предлагаемая фирмой KILIA, - это путь к обеспечению безупречного качества, стандартизации конечного продукта и снижению затрат. Компьютерная программа, специально разработанная для оптимизации фарша, позволяет мгновенно реагировать на малейшие изменения в сырьевом составе, что ведет не только к стабильному качеству каждой партии, но также снижает издержки используемого сырьевого материала до 15%.
Новый метод фирмы KILIA подразумевает оперативную систему анализа, которая базируется на замере компонентов фарша в течение тысячной доли секунды при помощи техники спектрального анализа, что впервые возможно применительно к куттерам.
Измерительная система, встроенная в чашу куттера, имеет приемную головку с диаметром измерительного пятна около 20 мм. При помощи 15 светопроводящих волокон отражаемая продуктом энергия поступает в спектрометр, который воспроизводит действительную длину волны. Волновой диапазон в пределах от 940 до 1700 nm ( возможно до 2500 nm) сканируется каждые 6 nm. При помощи калибровок, установленных для соответствующих компонентов фарша, специальная компьютерная программа переводит отражаемую энергию в цифровые значения. Одновременно могут быть представлены и документированы 5 компонентов, причем для каждого актуальная величина, средняя величина с момента начала замера и отклонение от стандарта.
Заданием определенной средней величины выявляется и регулируется оптимальная рецептура. Значения измерений могут быть использованы в программе с расчетом более выгодных по цене материалов-заменителей, благодаря чему возможно значительное сокращение затрат. Точность измерения системы зависит от установленных калибровок и размеров кусков анализируемых компонентов. В ваше распоряжение предоставляются базисные калибровки таких компонентов как жир, вода, мясной белок, свободный белок, насыщенные и ненасыщенные жировые кислоты, поликислоты. В отличие от других систем с помощью измерительной системы фирмы KILIA возможен также анализ замороженного материала.
Выгодным преимуществом по сравнению с другими системами является еще и то, что благодаря многоканальному мултиплексеру с одним спектрометром может быть связано много приемных головок. При наличии нескольких точек замеров, например на 2 - 4 куттерах , это значительно снижает капитальные затраты.
KILIA автоматическая система мойки
Только KILIA предлагает систему автоматической мойки для промышленных куттеров, мешалок и мясорубок-мешалок!
- достаточно нажать кнопку
- система, управляемая компьютером
- программы на выбор
- автоматический слив воды
- протоколируемый процесс
- щадящая эксплуатация машины
- минимальный расход воды
- минимальный расход моющих средств
- оптимальный результат
- экономический эффект
- охрана окружающей среды
- модернизация производства
Просто нажать на кнопку и мойка промышленного оборудования происходит в автоматическом режиме. Возможно ли это? Да!
Фирма KILIA предлагает еще одну новинку мирового уровня - полностью автоматизированную систему мойки промышленных (с чашей 200-750 лтр.) куттеров серии 4000 Express, а также промышленных мешалок и мясорубок-мешалок.
Управляемая компьютером система выполняет основательную мойку важнейших рабочих зон машины, обеспечивая при этом оптимальный результат, а также значительно сокращая затраты на потребляемую воду. Система предусматривает различные программы мойки, которые избираются оператором в зависимости от степени загрязнения машины. Таким образом расход воды в каждом случае не превышает необходимого. Возможно также использование моющих и дезинфицирующих средств.
Свободный интерфейс позволяет подключение системы к персональному компьютеру, который документирует процесс мойки. Подобная документация - это не только важнейшая предпосылка для сертификации предприятия по стандарту DIN EN ISO 9001, но и реализация концепта НАССР (международные гигиенические требования).
Эффективная автоматическая система мойки для промышленных куттеров, мешалок и мясорубок-мешалок уже сегодня соответствует высоким стандартам санитарии и гигиены будущего. Немаловажными факторами экономической выгоды являются также сокращение времени мойки, более длительный срок эксплуатации машины, минимум обслуживающего персонала.
KILIA модем диагностики
KILIA теледиагностика - это оперативное сервисное обслуживание нового поколения!
- современнейший сервис
- быстрый диагноз
- решительные меры
- эффективный результат
- сокращение издержек
- модернизация производства
KILIA компьютерное программное управление (КПУ) предлагает также возможность теледиагностики
Независимо от того, в какой точке мира установлена машина, при наличии у нее КПУ достаточно модема, подключенного к телефонной сети, чтобы провести диагностику различных систем машины или корректировку заданных технологических параметров непосредственно в фирме KILIA.
Так например при возникновении проблем электрического характера работники сервисной службы фирмы, не выезжая на место, смогут установить ее причину и устранить дефект. По меньшей мере таким образом могут быть выявлены неисправные электрические узлы и блоки. Другой пример использования сервиса издалека - помощь специалистов фирмы KILIA при программировании различных рецептов.
В каждом случае теледиагностика сокращает потери рабочего времени и издержки на ремонт, а также открывает новые перспективы для владельцев оборудования.
KILIA куттеры с шумоизоляцией
KILIA куттеры с шумоизоляцией - самые тихие куттеры в мире!
- снижение уровня шума до 50%
- охрана здоровья обслуживающего персонала
- никаких ссор с соседями
- охрана окружающей среды
Куттеры фирмы KILIA уже давно зарекомендовали себя как машины с низкой шумовой эмиссией. Для достижения еще большего эффекта был разработан специальный комплекс шумоизоляции. Новинка, созданная при сотрудничестве с Кильским университетом, значительно снижает типичный для этой отрасли уровень шума и впервые позволяет работу обслуживающего персонала без привычных защитных средств для ушей.
KILIA куттер модели Silent: (тихий) отвечает современным требованиям к рабочему месту и дает возможность предприятиям, расположенным вблизи жилых районов, работать без проблем в любое время суток.
От малых, с размером чаши на 30 литров, до больших - на 750 литров, любого размераKILIA куттеры серии 4000 Express по желанию клиента могут быть дополнительно оборудованы уникальным комплексом шумоизоляции
KILIA высокоскоростные куттеры
KILIA высокоскоростные куттеры - самые быстрые куттеры в мире!
- Высокопроизводительная система резки
- до 156 м/сек
- оптимальная мощность
- оптимальное качество
Любой скоростной куттер серии 4000 Express марки KILIA (от 30 до 750 литров) по желанию клиентов может быть дополнительно оборудован сверхмощной высокоскоростной системой резки (Highspeed-paket). В сочетании с плавным приводом ножевого вала - это возможность бескомпромиссного производства любого вида продукции. Будь то производство сырой колбасы или изготовление эмульсии из свиной кожи, для каждого технологического процесса возможна эксплуатация куттера в нужном режиме.
Обладая окружной скоростью ножей, достигающей 156 м/сек, высокоскоростные куттеры марки Килия являются самыми быстрыми куттерами в мире. Само собой разумеется, что даже при такой большой скорости типичная для машин KILIA резка вкруговую с захватом ножей в 360° гарантирует оптимальное качество продукции.
KILIA компьютерное программное управление
KILIA компьютерное программное управление - это еще один шаг навстречу будущему!
- максимум комфорта
- максимум информации
- производственная надежность
- дополнительные возможности
- минимум техобслуживания
KILIA компьютерное программное управление (КПУ) с гладкой, легко моющейся клавиатурой обеспечивает надежное, комфортабельное управление машиной. Используемые символы и тексты просты и логичны. Это позволяет оператору в кратчайшие сроки освоиться с принципом действия и работать в дальнейшем без ошибок и потерь времени. Заданные и текущие значения производственных параметров наглядно отражаются на дисплее, что позволяет постоянно контролировать и регулировать ход производственного процесса, а также облегчает планирование по времени различных производственных циклов.
Кроме того KILIA компьютерное программное управление расширяет возможности машины. Например интегрированный в КПУ менеджер рецептур обладает памятью, сохраняющей до 30 (возможно расширение до 99) рецептов. В разделе программы «рецепт учить» вводятся данные желаемого рецепта. При этом возможно сохранение в памяти до 15 последовательных этапов, при чем для каждого этапа отдельно данные по температуре, скорости, количеству оборотов, интервалов между перемешиванием и т.д. После ввода данных рецепт сохраняется под порядковым номером. Под этим номером он распознается программой и выполняется автоматически в заданной последовательности. Конечно же всегда возможно изменение или дополнение соответствующего рецепта. Для этого в программе предусмотрен раздел «рецепт изменить».
В КПУ интегрируется также новая система автоматического уплотнения и смазки ADS 200 (усовершенствованный вариант ADS 100). Система, управляемая электроникой, дозирует смазочный материал, исходя из фактической нагрузки и потребности каждого узла. Параллельно с этим датчики постоянно проверяют количество смазки, давление и резервы.
Свободный интерфейс позволяет подключение КПУ к персональному компьютеру, который документирует производственный процесс. Подобная документация является важнейшим условием для сертификации предприятия по стандарту DIN EN ISO 9001.
К тому же через стандартизированный интерфейс возможна увязка с различными решениями программного обеспечения, например АЮ для комплексных KILIA Fleischerei- und Spezial-производственных линий или KPV для визуализации производства.
В сочетании с модемом диагностики KILIA компьютерное программное управление открывает возможность сервиса
KILIA автоматическая система смазки
KILIA автоматическая система смазки - это производственная надежность на самом высоком уровне!
- минимум контроля
- минимум техобслуживания
- никакой смазки вручную
- модернизация производства
Автоматическая система уплотнения и смазки ADS 100/ADS 200 существенно повышает производственную надежность, т.к. каждый отдельный узел, требующий регулярной смазки, контролируется и снабжается смазочным материалом в автоматическом режиме. Система состоит из двух находящихся под давлением емкостей, одна из которых наполнена пищевой смазкой для уплотнения-лабиринта в подшипнике ножевого вала, а другая - технической смазкой для механических частей. Индивидуальное дозирование смазочного материала осуществляется через распределительные клапаны. Когда смазка в одной из емкостей заканчивается, на дисплее пульта управления появляется соответствующее предупреждение. Монтажная панель в передней части машины легко демонтируется, обеспечивая доступ к емкостям для пополнения их смазочным материалом.
Автоматическая система уплотнения и смазки ADS 100 регулирует подачу смазки в зависимости от заданных временных интервалов. ADS 100 входит в базовое оснащение промышленных (с чашей от 125 до 750 лтр.) куттеров серии 4000 Express. Для других машин KILIA предлагает ADS 100 в качестве дополнительного оснащения.
Интегрированная в KILIA компьютерное программное управление новая система ADS 200 - это усовершенствованный вариант ADS 100. Управляемая электроникой ADS 200 дозирует смазочный материал, исходя из фактической потребности каждого узла, что гарантирует особенно в периоды повышенной нагрузки надежное и равномерное снабжение смазкой соответствующих узлов. Параллельно с этим датчики системы постоянно проверяют количество смазки, давление и резервы.
KILIA производственные линии
KILIA производственные линии - это переход к современной комплексной автоматизации производства!
- оптимальный комфорт при обслуживании
- автоматизированное управления производством
- постоянный контроль
- минимальные простои
При помощи компьютерного программного управления (КПУ) в сочетании со специальной программой по совмещению модулей (AiO) отдельные производственные машины, подготовительные системы и прочее оборудование (например дробилки, мешалки, автоматические мясорубки, весы и т.д.) могут быть объединены в комплексную производственную линию, что напрямую отвечает потребностям крупных промышленных предприятий.
Комплексная производственная линия - это полная автоматизация управления и контроля над производственным процессом от начальной до конечной стадии. Система мгновенно реагирует на возникающие неполадки и помехи, информирует о возможных причинах, сокращая таким образом время простоев до минимума. Само собой разумеется, что автоматизация производства создает также оптимальный комфорт для обслуживающего персонала. |